Sofas de piel. Elaboración de piel a cuero apto para sofás.

Cosas que tienes que saber, Sofas Granfort Añadir comentario

Los sofás de piel cada día están logrando más protagonismo en nuestros salones, gracias a marcas como Granfort que realizan un excelente trabajo en la fabricación de sus sofás, hemos hablado de esta marca en muchas ocasiones en Shiito, de sus pieles, como las clasifican, etc. Pero en esta ocasión me gustaría tratar el asunto del proceso que sigue la piel hasta que es transformada en cuero y así pasa a formar parte de nuestros sofás.

Sofas de piel

En primer lugar aclarar que la piel no es un producto principal, sino un subproducto, es decir, no se mata al ganado vacuno para aprovechar su piel, sino que se hace para aprovechar su carne, y se aprovecha un subproducto como es la piel.

El proceso que la piel sufre para lograr convertirse en cuero es el siguiente:

- Las pieles de los animales se trasladan desde los mataderos a las curtidoras en camiones frigoríficos.

- Las pieles se almacena con sal, en áreas refrigeradas.

- Se seleccionan las pieles que tiene las calidades óptimas para ser curtidas.

- Se produce el descarnado de la piel, eliminado restos de grasa y carne de las mismas con unos rodillos con cuchillas.

- Se añade cal y componentes sulfúricos y se elimina el pelo de la pie, se desengrasa y por último se limpia la FLOR que es la parte más valiosa de la piel.

- Bateado. Las pieles se tratan en remojo como preparación para el curtido.

- Curtido. Las pieles se mezclan en grandes bombos con extractos vegetales y sales de cromo, después se almacén para que la fibra de piel absorba dichos productos, esto hace que la piel no se pudra y se pueda conservar. Es en esto momento cuando la piel se convierte en CUERO.

- Secado. Se elimina el agua de las pieles.

- División. La piel se divide en dos, por un lado la piel-flor y por otro lado el serraje que se utiliza para la piel Nobuck.

- Rebajado. La piel no tiene un grosor constante, se elimina las irregularidades.

- Neutralizado. El ácido resultante del proceso de curtición es neutralizado.

- Tintado. Se realiza el primer tintado de la piel, en tapicería se realiza con tintes o pigmentos denominados ANILINAS.

- Engrasado. Es muy importante puesto que permite que la piel recupere un correcta suavidad y flexibilidad que perdió durante la curtación, así mismo se mejora su tacto, impermeabilidad y aumenta la resistencia a la tracción y desgarro.

- Secado. Se secan las pieles en hornos.

- Acondicionado y ablandado. Se presa para mejorar su tacto.

- Acabado. Se la de al color de fondo o exterior, se marca el grano en la piel, se plancha, con ellos se logra pieles adaptadas a cualquier demanda de la moda

- Control de calidad. Se comprueba que las pieles cumplan los requerimientos establecidos, para cada categoría.

Pasado todos pasos las pieles llegan en prefecto estado al fabricante, como puede ser Granfort para que fabrique sus sofás de piel. Como ven es un proceso importante el que sigue la piel para lograr convertirse en uno de los materiales de revestimiento más suaves que existen en el mercado y buena cuenta de ellos dan las tapicerías que como Granfort fabrica sofás de excelentes calidades.

Recuerda que en Shiito encontraras las mejores ofertas de sofás de piel del mercado.

2 Respuestas a “Sofas de piel. Elaboración de piel a cuero apto para sofás.”

  1. jose lara Decía:

    precios

  2. Mª Angeles Galiano Baena Decía:

    Buenas tardes Jose:

    Puedes ver todos nuestros modelos en http://www.shiito.es/898-sofas-rinconeras-y-chaises-longues

    Saludos.

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